基于高精度動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)，結(jié)合遠(yuǎn)邦在散料行業(yè)豐富的處理經(jīng)驗(yàn)而推出的皮帶秤產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和視頻監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多條生產(chǎn)線上的皮帶秤進(jìn)行集中管控，堵塞管理漏洞，其企業(yè)自動(dòng)化水平，增加企業(yè)效益。
實(shí)現(xiàn)了分散計(jì)量到集中計(jì)量的跳躍，減少道東人員支出，一年可人力成本節(jié)約80%以上，計(jì)量管理。
計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化自動(dòng)采集、傳輸，消除了人工報(bào)數(shù)及模擬數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確度較低的弊病，計(jì)量異議大幅度下降。
系統(tǒng)擁有對(duì)秤體運(yùn)行故障報(bào)警及錯(cuò)誤自動(dòng)記錄及回溯功能，方便計(jì)量出現(xiàn)異議時(shí)查找問題，便于明確責(zé)任。
系統(tǒng)能夠?yàn)镋RP和其它系統(tǒng)提供更快、更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)及自動(dòng)接口，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的迅速連接。
維護(hù)人員可在一臺(tái)微機(jī)界面上對(duì)全部皮帶秤運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，減少了設(shè)備故障時(shí)間，有效改進(jìn)計(jì)量管理流程和計(jì)量管理水平，完善計(jì)量管理管理體制。
不受物料密度變化的影響，高度機(jī)械化，受人力、自然環(huán)境等因素影響小；而且可用于新建或原有老式的裝車系統(tǒng)改造；手動(dòng)或者自動(dòng)裝車系統(tǒng)均可應(yīng)用。
該系統(tǒng)由散料輸送系統(tǒng)、定量稱重系統(tǒng)、定量稱重系統(tǒng)、配料控制系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和智能軟件系統(tǒng)等部分組成。
備注：
*此系統(tǒng)還可根據(jù)用戶實(shí)際應(yīng)用需求增設(shè)皮帶采制樣系統(tǒng)。
系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)共同構(gòu)成，硬件系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量與控制級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集級(jí)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控，軟件系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制軟件、數(shù)據(jù)管理與信息化接口軟件等。
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